Чудите ли се как тези супер скъпи кожени чанти се озовават по рафтовете на луксозните магазини? Не е магия, дори ако майсторската изработка може да изглежда такава! Тези чанти са въпрос на умения и внимателно планиране. Трябва да знаете как се правят тези чанти. След като го опознаете, вероятно ще ги погледнете по различен начин. Това може да ви помогне да изберете правилната кожена чанта и да оцените упорития труд, който се влага във всяка една от тях!
Производството на кожени чанти включва много стъпки. Основната операция започва с етапа на проектиране. След това следва кроене на кройки и избор на кожа. Накрая производителите извършват довършителни работи. Процесът включва и сглобяване на компоненти като дръжки, ципове и подплати.
Това ръководство обхваща всичко за процеса на изработка на кожени чанти. Ще научите най-важните признаци за качество, които отличават луксозните чанти. То също така изследва колко умение се влага във всяка стъпка. След като го прочетете, ще видите колко талант и детайлност се влагат във всяка кожена чанта.
Как се произвеждат кожени чанти във фабрики?
Фабрично изработените кожени чанти съчетават старомоден опит и съвременни технологии. С помощта на CAD и режещи инструменти кожата се изрязва прецизно до желаните форми. След това квалифицирани работници зашиват компонентите с индустриални инструменти.
Специални фабрични инструменти могат да правят неща като заобляне на отклоненията и добавяне на обков. Тези инструменти помагат на производителите да си вършат работата бързо и правилно.
След целия процес се извършват проверки на качеството. Машините и хората търсят всякакви недостатъци или слаби места. Начинът, по който е организирана инсталацията, позволява да се произвеждат много неща.
Повечето големи фабрики могат да произвеждат хиляди торбички всеки ден. Този мащаб прави възможно създаването на висококачествени торбички на разумни цени.
Мащабното производство позволява ефективност и рентабилност. То позволява на някои операции да генерират хиляди торби на ден.
Глобалният пазар на кожени изделия през 2021 г. е бил 1242,85 милиарда тенге (14 тенге) от 142,85 милиарда тенге (1 400 тенге). От 2022 г. до 2030 г. той се очаква да нараства с 6,61 тенге (3 тенге) годишно. Според тези данни... Гранд Вю РесеърчНарастващото търсене на скъпи кожени чанти е движещата сила на този растеж.
Топ 10 показатели за качество в производството на кожени чанти
Съществуват различни показатели за качество за производителите на кожени чанти. Можете да изберете най-добрите кожени чанти, ако познавате показателите за качество. Ето 10-те най-важни показателя, които трябва да знаете:

1) Вид и източник на кожа
Качеството и произходът на кожата определят крайния продукт. Най-добрите кожи са с най-високо качество и пълно качество. Те стават здрави и лъскави с времето. Произходът на кожата също е от значение. Кожите от Италия и Франция са едни от най-добрите в индустрията.
2) Функционален дизайн
Добре проектираната кожена чанта е комбинация от стил и практичност. Търсете внимателно изработени детайли, като много отделения и сигурно закопчаване.
Също така, разгледайте презрамки или дръжки, които са удобни за тялото. Най-добрите дизайни са едновременно стилни и функционални. Те трябва да отговарят на нуждите на вашите клиенти.
3) Тегло и структура
Добрите кожени чанти трябва да са здрави, без да са твърде тежки. Дори когато са празни, те трябва да поддържат формата си. Това доказва, че кожата и структурата са перфектни.
4) Шиене и конструкция
Огледайте шевовете много внимателно. Те трябва да са равни и прави, без скъсани нишки. Идеално е да зашиете двойно местата, където чантите се използват най-често. Това би помогнало на чантата да издържи по-дълго.
5) Качество на хардуера
За циповете, закопчалките и другите метални части трябва да се използва висококачествен обков. Можете да изберете месингов или неръждаем стоманен обков. Тези части трябва да прилягат здраво към чантата и да работят безпроблемно. В противен случай те намаляват цялостното качество на кожената чанта.
6) Материали за облицовка
Не се фокусирайте само върху външната част на кожената чанта. Трябва да знаете и какво има вътре в нея. Качествените чанти са изработени от издръжливи и лесни за почистване материали. Вътрешността на някои луксозни чанти е изработена от подплата като памук или велур.
7) Обработка на ръбове
Добре обработените ръбове показват, че продуктът е с добро качество. Те трябва да са гладки и в същия цвят като кожата. Добре обработените ръбове предпазват чантата от счупване и ѝ придават добър външен вид.
8) Качество на ципа
Значението на циповете не може да бъде надценено. Циповете трябва да пасват добре и да са с правилния размер за чантата. Много водещи марки използват ципове YKK, защото са надеждни.
9) Цялостно майсторство
Проверете как е сглобена чантата. Не трябва да има разхлабени нишки, странни цветове и видимо лепило. В края на производствения процес всеки компонент трябва да пасва добре.
10) Довършителни работи
Добавянето на последните няколко детайла може да промени нещата. Може да има матов или лек блясък, в зависимост от стила. Финишът трябва да подчертава естествената красота на кожата.
Прочетете също:
Ръководство за търговци на едро: Топ 10 популярни цвята за чанти от естествена кожа през 2024 г.!
Класация за 2024 г.: Топ 10 дизайна на кожени чанти на едро!
Топ 10 материали за производство на кожени чанти през 2024 г.
Процес на производство на кожени чанти – от концепцията до финала!
Изработката на кожена чанта изисква артистична, прецизна и техническа компетентност. От идеята до завършването на чантата, всеки етап е от решаващо значение. Това помага на производителите на кожени чанти да оценят своите продукти.
Цялата техника е обяснена в шест етапа в този раздел. Тя обхваща всичко - от дизайнерските концепции до осигуряването на качеството.
Етап 1: Проектиране и планиране
Проектирането и планирането на кожена чанта е началният етап. Тук креативността и практичността се смесват, задавайки тона на творчеството.
Всичко - от избора на материали до начина им на изработка - ще бъде повлияно от направените тук решения. На този етап има три основни стъпки. Нека разгледаме всяка от тях по-подробно:
Стъпка 1: Обмисляне на концепцията за кожена чанта
Изработката на кожена чанта започва с идея. Дизайнерските екипи вземат предвид много елементи при брейнсторминга. Те вземат предвид текущите модни тенденции, обратната връзка от клиентите и пазарните изисквания.
Те вземат предвид фактори като функционалност, естетика и целева аудитория. Тази техника включва табла за настроение, скициране на груби шарки и обмисляне на характеристиките.
Дизайнерите вземат предвид предназначението на чантата. Ще бъде ли куфарче, клъч или ежедневна чанта? Те вземат предвид размера, стила и какво я прави уникална. Екипът може да разгледа какво произвеждат други компании, за да намери начини да се открои на пазара.
В този момент дизайнерите обмислят и колко функционален ще бъде дизайнът. Те обмислят как да направят чантата преносима, от колко джоба има нужда и как да се закопчае най-добре. Стилът и практичността са деликатни фактори.

Стъпка 2: Избор на подходяща кожа
Изборът на кожа е от решаващо значение. Производителите на кожени чанти вземат предвид издръжливостта, формата и цвета. Те могат да използват пълнозърнеста кожа за здравина и естествен вид.
За по-еднообразен вид, те могат да изберат естествена кожа с най-високо качество. Видът кожа променя външния вид на чантата. Той също така определя колко дълго ще издържи и как ще се състари.
Италианската кожа традиционно се счита за най-добра. Растително дъбената кожа е екологична. Съществуват и различни цветове хромово дъбена кожа.
За частите на чантата могат да се използват различни видове кожа. По-мека и по-гъвкава кожа може да се използва за тялото. От друга страна, по-здрава кожа би се използвала за презрамките и дръжките.

Стъпка 3: Създаване на кройка за кожена чанта
Кройката трябва да се направи, след като чертежът е завършен. Тя е като план за чантата. Създателите на кройки могат да възпроизведат идеите на дизайнера за всяка част от чантата.
Съвременните работни места използват CAD софтуер за този процес. Това прави възможно получаването на много точни измервания и бързите промени.
Дизайнът обхваща не само външната част на чантата. Той покрива и вътрешността ѝ с джобове и други отделения. Тази стъпка е от решаващо значение при производството на кожени чанти. Тя гарантира, че крайният резултат съответства на идеята зад дизайна.

Етап 2: Инструменти и материали
Тук се преплитат съвременни технологии и изпитани във времето методи за обработка на кожа. Тази важна стъпка поставя основите за самата процедура.
Качеството на инструментите и материалите влияе върху издръжливостта, външния вид и стойността на продукта. Нека разгледаме тези процедури в следните текстове:
Стъпка 1: Основни инструменти за обработка на кожа
Изработката на кожени чанти изисква много видове инструменти. В индустриалните условия се използват както старомодни ръчни инструменти, така и съвременни технологии. Основните инструменти за обработка на кожа включват:
| Инструмент | Използвайте |
| Машини за рязане на кожа | Това включва прости преси за щанцоване. Също така, сложни компютърно управлявани устройства за рязане попадат в тази категория. |
| Шевни машини | Индустриални машини, проектирани специално за обработка на кожа. |
| Машини за шлифоване | Изрязва ръбовете на кожените парчета за по-лесно сгъване и съединяване. |
| Машини за скосяване на ръбове | Използва се за създаване на гладки, заоблени ръбове върху кожени изделия. |
| Перфоратори | Те създават прецизни отвори за шиене или закрепване на хардуер. |
| Шила | Използва се за маркиране на кожа и създаване на начални отвори за шиене. |
| Чукове и чукове | Те се използват в различни етапи на строителството и за монтаж на обков. |

Стъпка 2: Избор на правилната нишка
Ако една кожена чанта трябва да издържи по-дълго, трябва да обърнете внимание на конеца. Синтетичните конци обикновено се използват във фабриките, защото са здрави. Тези полимери превъзхождат естествените влакна по отношение на издръжливост.
Единиците за измерване на дебелината на конеца са TEX или дение. В силно напрегнати зони, декоративните шевове използват по-тежки конци. По-леките конци са подходящи за вътрешни шевове и други фини области.
Правилното съчетаване на цветовете е също толкова важно. В зависимост от външния вид, конците могат да съответстват на кожата или да бъдат в контрастни цветове. Восъчният конец добавя допълнителна водоустойчивост и елегантен завършек към луксозните чанти.

Стъпка 3: Облицовки и обков
Вътрешността на кожената чанта е също толкова важна, колкото и външната. Хастарите имат повече от едно предназначение. Те предотвратяват замърсяването и износването на вътрешността на кожата. Те също така придават на чантата по-добра форма и изчистеност. Освен това, те правят вътрешността да изглежда гладка и завършена.
Хастарите за повечето чанти са изработени от памук, полиестер или дори кожа, в случай на по-скъпи марки. Изборът варира в зависимост от това за какво е предназначена чантата и колко струва.
Друга важна част е обковът. Той включва D-образни пръстени, закопчалки и катарами. Най-добрият обков за чанти е издръжлив, устойчив на ръжда и допълва външния вид на чантата. Много производители използват неръждаема стомана, никел или месинг.
Изборът на хардуер влияе върху практичността и визуалната привлекателност на чантата. Скритите магнитни закопчалки са отличителен белег на минималистичните, модерни чанти. Дръзките месингови катарами са отличителен белег на издръжливите, винтидж стилове.

Етап 3: Техники за обработка на кожа
Следващата стъпка включва използването на умения за обработка на кожа. Тук играят роля високотехнологични машини и квалифицирани работници. Сега нека разгледаме всеки етап:
Стъпка 1: Рязане на кожените парчета
Правилното рязане на кожата е от съществено значение като първи етап в производството на чанта. В днешно време компютърно управляваните машини за рязане са норма в производството. Те гарантират еднаквост и точност в производствените серии с определен размер.
Стандартна практика е внимателно да се провери кожата за неравности и дефекти преди рязане. Схемата на рязане е планирана така, че да се сведе до минимум разхищението и да се избегнат всякакви несъвършенства.
По-малките поръчки могат да бъдат изрязани ръчно с остри ножове и метални линийки. Необходимо е високо ниво на умение, за да се направят прецизни разрези, без да се повреди кожата.

Стъпка 2: Завършване на кожените ръбове
Необработените и лесно износващи се, ръбове от сурова кожа могат да бъдат истинска грозотия. Многоетапното финиширане на ръбовете създава гладък, полиран вид. Различни процедури са полезни за постигане на гладък завършек на кожените ръбове. Те включват:
- СкивингЗа изтъняване на ръба се използва нож или машина за шлифоване.
- СгъванеТова включва залепване на кожените ръбове за полиран вид.
- ШлайфанеТова включва използването на все по-фини зърна за изглаждане на ръбовете.
- БоядисванеРъбът е оцветен, за да хармонизира с цвета на кожата или да го подчертае.
- ПолиранеТова включва прилагане на топлина. След това полирайте ръба, докато стане гладък и блестящ.

Стъпка 3: Маркиране и пробиване на дупки
Необходими са шевове и закрепване на обков, за да се определи точното местоположение на отвора. Шила и други специализирани маркировъчни колела обикновено се използват за маркиране на отвори. Възможно е да се използва прободена скоба, за да се направят отвори за шевове.
Този инструмент прави редовни маркировки, за да гарантира равномерно шевове. Отделен перфоратор може да се използва за капси и нитове. Машините могат да пробиват няколко отвора в индустриални условия, без да се прави компромис с прецизността.

Стъпка 4: Шиене на кожа
Шиенето на кожа изисква специализирани инструменти и методи. Пробиването на големи слоеве кожа с индустриални шевни машини е възможно. Тези машини са много по-мощни от обикновените. Изборът на шев зависи от дизайна на чантата и опъването на шева.
Едноделният бод, здрав и универсален бод, е популярен. Седловият бод е здрав и идеален за декоративни или силно натоварени зони. След това можете да използвате кутийния бод, за да подсилите места като закрепвания на каишки.
Също така е важно внимателно да се контролира опъването при шиене на кожа. Това е за да се предотврати повреда на кожата или разхлабване на шевовете. Професионалните оператори настройват машината фино, за да се справи с различни видове кожа и шевове.

Етап 4: Сглобяване и строителство
Магията се случва по време на етапа на сглобяване и изработка. Всички внимателно изработени части на кожената чанта се сглобяват на този етап. Внимателният процес изисква умения, точност и голямо внимание към детайлите. За този етап ето четирите най-важни стъпки:
Стъпка 1: Закрепване на кожени елементи
Процесът на сглобяване започва със съединяването на всички изрязани кожени парчета. Опитните майстори използват здрави шевни инструменти, за да съединят тези парчета. Те се придържат към прецизни дизайни, за да гарантират, че всеки шев е здрав и прав.
Повечето кожени чанти са съставени от до 30 различни части. Всяка една трябва да бъде сглобена и изработена точно както трябва. Използва се определен вид здрава нишка, която е със същия цвят като кожата.
Този конец може да издържи до 9 килограма, така че чантите остават заедно, дори когато са готови. Двойният шев се използва в области с много износване, като дръжки и презрамки. Това означава, че се зашиват два реда шевове един до друг, което прави тези части по-здрави.

Стъпка 2: Добавяне на джобове и отделения
Вътрешното отделение на чантата е следващото нещо. За да направят чантата по-полезна, производителите добавят джобове и отделения. Тези неща правят една страхотна чанта различна от една добра.
Чантите за бизнесмени могат да имат поне три вътрешни джоба. Обикновено има подплатена зона за лаптопи и джоб с цип за ценности. Има и отворени джобове за телефони и химикалки, до които потребителите имат бърз достъп.
За тези вътрешни части може да се използва комбинация от кожа и плат. Често се използва здрава полиестерна смес, която не се къса и не се цапа лесно. По-лекото тегло на тази материя 30% от кожата помага на чантата да остане лека.

Стъпка 3: Закрепване на каишките и дръжките
Дръжките и презрамките са основни части на всяка чанта. Важни са както удобството, така и здравината. Производителите на кожени чанти използват шевове и нитове, за да ги свържат.
Каишките могат да бъдат изработени от няколко парчета кожа, които са силно притиснати едно към друго. Следователно, те са по-здрави от каишките само с един слой.
Те могат също така да добавят метални опорни плочи към точките на свързване, за да ги укрепят. Тези плочи разпределят равномерно теглото, предотвратявайки опъване или разкъсване на кожата.
Пяната с висока плътност е жизненоважна за подплънки на презрамките. Тази пяна може да поеме до 30% от теглото на чантата, което улеснява носенето на големи предмети. Върху тази пяна може да се постави мека кожа, за да пасне на външната част на чантата.

Стъпка 4: Инсталиране на хардуер
Добавянето на крепежни елементи като ципове, катарами и крачета е последната стъпка от сглобяването. Търсете производители, които използват само висококачествен метален крепеж. Този крепеж би трябвало да е доказал своята издръжливост в продължение на години.
Например, циповете от марката YKK са едни от най-добрите в индустрията. Те няма да се скъсат след повече от хиляда отваряния и затваряния. Следователно, те са идеални за редовна и ежедневна употреба.
Метални крачета са поставени на дъното на чантата с помощта на уникален инструмент. Тези крачета предпазват кожата от износване след поставяне на чантата. Така чантата ще остане стабилна, дори когато е сглобена, защото всяко краче може да издържи до 23 килограма.

Етап 5: Финални щрихи и последващи грижи
Тази стъпка превръща добре изработената чанта във висок клас продукт. Тези стъпки правят чантата да изглежда по-добре, да издържи по-дълго и да предотврати повреди. Всяка чанта отговаря на високи стандарти за качество, защото е правилно завършена. Ето стъпките на този етап:
Стъпка 1: Нанасяне на балсам за кожа
Третирането на кожата е жизненоважно, за да се запази мека и гъвкава след сглобяване на чантата. Производителите използват омекотител за кожа с дълбока обработка на влакната.
Този балсам прави две неща. Първо, добавянето на влага предпазва кожата от изсъхване и накъсване. Второ, действа като щит, който предпазва от вода и петна.
Добрите омекотители могат да направят кожата до 70% по-устойчива на вода. Омекотителят се нанася с ръце, като покрива изцяло външната страна на чантата. Отнема 30 минути на чанта, но си заслужава. Професионално поддържаната кожа може да издържи пет пъти по-дълго.
Стъпка 2: Полиране и полиране за финален блясък
След нанасяне на омекотител, производителите полират кожата до гланц. Всяка част от чантата използва уникално почистващо колело с различна повърхност. Тази стъпка придава на чантата страхотен вид и помага за затваряне на дупките в кожата.
Прави повърхността по-гладка и по-малко вероятно да се замърси. Полираната кожена повърхност може да държи до 80% повече прах далеч от повърхност, която не е полирана.
Те използват метод, наречен полиране, отстрани и презрамките. За целта търкат ръба на кожата с нещо гладко и твърдо. Кожените нишки се сплитат една в друга. Този процес създава мек, запечатан ръб, който няма да се разнищи или обели с течение на времето.

Стъпка 3: Добавяне на персонализирани щрихи
Като търговец на едро, можете да поискате от производителя да персонализира чантата по ваш вкус. Някои собственици на бизнес обичат да брандират чантите си с логото си. Така че можете да поискате него и всеки друг персонализиран щрих.
Производителят винаги може да направи нещата точно както вие ги искате. Това включва опции като метални плаки, щамповане и релефно щамповане.
Щамповането повдига логото или текста над повърхността на кожата. Щамповането обаче притиска дизайна към кожата. Ефектът е по-мек, но много елегантен, особено върху по-твърди кожи. Производителите могат да добавят метални плаки с името на вашата марка за по-луксозен вид.

Етап 6: Контрол на качеството
Контролът на качеството е последната стъпка в процеса на производство на кожени чанти. Преди да стигне до клиентите, тази стъпка гарантира, че всяка чанта отговаря на строги стандарти.
Контролът на качеството гарантира, че чантите са изработени да издържат дълго и да функционират правилно. По-долу са стъпките, които съставляват този етап:
Стъпка 1: Проверка за дефекти
Това е съществена част от процеса на контрол на качеството. Всяка чанта се проверява внимателно, преди да бъде маркирана като готова за изпращане. Не трябва да има дефекти в материалите, изработката или довършителните работи.
По време на проверките те обръщат внимание на малки детайли като шевове и метални елементи. За тази процедура могат да се използват лупи. Също така, специални светлини помагат за търсене на дефекти по повърхността на кожата. Проверката на всяка чанта през този процес отнема около 15 минути.

Стъпка 2: Тестване на издръжливостта
Следва вземането на проби от чантите от всяко производство. Те преминават през строги тестове, за да се определи колко дълго ще издържат.
Тези тестове действат така, сякаш са били използвани години наред само за няколко дни. Един от начините да се гарантира, че циповете няма да се счупят, е като се използва машина, която ги отваря и затваря многократно.
Извършва се и тест за падане. За целта в торбата се поставя тежест и тя се пуска от височина около метър върху твърда повърхност. За да премине теста, торбата трябва да издържи многократно пускане без никакви повреди.
Ремъците и дръжките се тестват чрез окачване на тежки предмети на тях за дълго време. Те трябва да могат да издържат 5 пъти препоръчителното максимално натоварване в продължение на поне 24 часа без напрежение.

Стъпка 3: Извършване на окончателни корекции
Без значение колко малък е проблемът, екипът за контрол на качеството изпраща чантата обратно на производителя за корекции. Това може да означава повторно зашиване на шев или смяна на обков. Може дори да се наложи да се положат допълнителни грижи на кожата.
Те водят внимателни записи на тези промени. Това им помага да определят повтарящи се проблеми, за да усъвършенстват производствения процес. За една добра компания процентът на дефектите би трябвало да е намалял с около 75% през последните пет години.
След като всички промени са направени, чантата се проверява отново внимателно. Това е последната проверка, която трябва да премине, преди да бъде опакована за доставка. Всяка кожена чанта трябва да премине през този строг процес за качество и издръжливост.

Какви фактори влияят върху сроковете за изпълнение на кожените чанти?
Търговците на едро на кожени чанти трябва да разбират сроковете за изпълнение. Срокът за изпълнение е периодът между поръчката и получаването на чантите. Нека разгледаме основните фактори, влияещи върху това колко време отнема изработката на кожена чанта.
1) Наличност на материали
Голяма част от това, което определя времето за изчакване, е колко лесно е да се получат материали и перфектна кожа. Пазарните изисквания могат да окажат влияние.
Когато хората искат много определен вид или стил кожа, може да не е достатъчно количество. Също така, проблеми с кожарските заводи или транспорта могат да забавят доставките на кожа.
Популярен цвят пълнозърнеста кожа може да е по-труден за намиране. Освен това, производителите може да се наложи да изчакат пристигането на нови количества кожа, преди да започнат да произвеждат. И не става въпрос само за кожа.
Ако ципове, катарами, хастари и други материали не са лесни за намиране, те също могат да увеличат времето за чакане. Може да се наложи предварително закупуване на специален обков или декорации. Това също ще увеличи времето за производство.
2) Сложност на дизайна
Сроковете за изпълнение могат да бъдат повлияни от сложността на дизайна на чантата. В повечето случаи е по-бързо да се направят прости модели, като например обикновени чанти, отколкото сложни дизайни.
Кройките трябва да бъдат по-щателни за сложни дизайни и отнемат време, за да се направят и да се получат правилно. Също така, времето за сглобяване е фактор. Чанти с много джобове, ципове или артистични елементи отнемат повече време за сглобяване.
Сложните дизайни може да изискват хора с повече умения, което може да забави производството. От друга страна, изработката на обикновен клатч може да отнеме само няколко часа.
Въпреки това, раница за пътуване с много джобове може да се изработи за ден или повече. Производителите може да се наложи да преработят моделите или производствените линии, за да получат отличителни характеристики.
3) Размер на поръчката
Сроковете за изпълнение могат да варират значително в зависимост от размера на поръчката ви. Малките продажби може да се забавят, тъй като фабриките обикновено дават приоритет на по-големите поръчки. В производствената линия малките количества може да бъдат изместени.
Освен това, големите поръчки обикновено отнемат повече време, защото има твърде много от тях. Те биха могли да натоварят ресурсите на фабриката, което би удължило времето за чакане. Също така, производителите може да се нуждаят от намиране на повече материали, добавяйки ги към графика.
4) Текуща производствена опашка
Текущата производствена опашка също влияе върху времето за изпълнение. Производителят може да има големи поръчки, които чакат, когато вашата поръчка пристигне. Производствените линии могат да се удължат по време на натоварени периоди, например преди големи празници. Когато заводът е пълен, дори по време на слабия сезон, той може да не приема допълнителни поръчки.
Също така, някои производители на кожени чанти могат да поставят определени клиенти пред други. По този начин това удължава времето ви в бъдеще.
Според статистиката, времето за изпълнение през пиковия сезон може да се покачи с 20-30%. Винаги трябва да попитате производителя за неговия производствен график. Това ще ви помогне да определите прогнозното време, в което ще получите поръчката си.
Какви фактори определят производствения капацитет на производител на кожени чанти?
Познаването на производствения капацитет на производителя е от съществено значение за постигането на реалистични цели. Това ви помага да изберете правилния партньор за вашия бизнес. Няколко фактора определят колко кожени чанти може да произведе една фабрика за дадено време. Нека разгледаме тези фактори:
1) Размер на фабриката и работна сила
Размерът на фабриката и броят на работната сила определят производствения капацитет. По-големите фабрики могат да поберат повече машини и бюра в сравнение с малките фабрики.
Също така, наличието на повече работници обикновено означава, че могат да се произведат повече кожени чанти. Нивото на опит на работната сила също е от съществено значение. Работниците с повече опит могат да правят чанти по-бързо и с по-малко грешки.
Но не става въпрос само за това колко. Важно е също да има добри работници. 50 квалифицирани работници могат да се представят по-добре от 100 по-малко опитни работници във фабрика. Затова търсете компании, които обучават служителите си и не правят много промени в персонала.
2) Ниво на автоматизация
Степента на автоматизация на даден завод може значително да повлияе на количеството, което може да произведе. Рязането с машина може да бъде много по-бързо и точно от рязането на ръка.
Съвременните компютъризирани шевни машини могат бързо да съшият сложни дизайни. Полуавтоматизираните монтажни линии могат да ускорят работата много по тях.
Технологията може да направи нещата по-ефективни. Важно е обаче да се отбележи, че някои луксозни кожени чанти все още се изработват ръчно. Степента на автоматизация трябва да е подходяща за чантите, които искате да направите, и за желаното им качество.
3) Ефективност на производствената линия
Ефективността не е само въпрос на скорост. Става въпрос за интелигентно използване на ресурсите и намаляване на отпадъците. Ефективните производствени линии могат драстично да увеличат капацитета на една фабрика. Оптимизацията на работния процес е от съществено значение. Добре обмислените производствени линии намаляват пречките и времето за престой.
Добрите методи за контрол на качеството откриват проблемите рано, което намалява отпадъците и допълнителната работа. Срокът на складиране предотвратява излишните или ограничените материали.
Когато фабриките използват идеята за бережливо производство, те често откриват, че могат да произвеждат повече. Производството на една компания може да се увеличи с 30%, след като подобри производствената си линия.
4) Сезонни колебания в търсенето
Сезонните промени в търсенето често се случват в индустрията за кожени чанти. Когато търсенето е високо, много производители произвеждат повече продукти. Някои фабрики може да намалят капацитета си по време на периоди с по-ниско търсене. Възможността за бързо увеличаване или намаляване на мащаба може да бъде значително предимство.
Някои производители на кожени чанти могат да работят по-дълго или да наемат временни работници. Те могат да възложат част от производството на външни изпълнители по време на натоварени периоди, за да отговорят на търсенето. Има обаче ограничение доколко могат да се разраснат, без да правят компромис с качеството.
Как могат купувачите да се координират по време на изработката на кожени чанти?

Купувачите и производителите трябва да си сътрудничат, за да произвеждат и доставят кожени чанти по график. По-долу са описани начините, по които купувачите се координират по време на производството на кожени чанти:
1) Използвайте ясна комуникация
Добрата координация започва с ясна и подробна комуникация. Дайте точни размери, за да сте сигурни, че вие и вашият доставчик сте съгласни за нещо. Предоставете описания на материалите и информация за дизайна във вашите спецификации.
Можете да изпратите снимки, идеи или CAD файлове, показващи вашите нужди. Уверете се, че вие и производителят използвате едни и същи термини, за да опишете характеристиките на чантата.
Определете време за докладване на напредъка и се придържайте към него. Не забравяйте, че това, което мислите, може да не е очевидно за производителя на кожени чанти. Прекомерната комуникация е по-добра от недостатъчната комуникация по време на този процес.
2) Бързо одобрение на пробите
Бързото одобрение на мостри поддържа производствения процес в движение. Имайте план кога да преглеждате мостри и да давате коментари.
Проверете модела по всякакъв начин, от материалите до шевовете и крепежните елементи. Най-важното е, че ако трябва да направите промени, бъдете ясни какво искате да промените.
Може да е добре да приемете повече от една версия за големи поръчки, преди да бъде направена цялата поръчка. Не забравяйте, че всеки кръг от промени добавя време към времето за изчакване. Бъдете щателни и твърди, когато намалявате броя на пробните изпълнения.
3) Определете окончателната работна поръчка
Можете да направите цялата си поръчка, когато сте съгласни с мострите. Тази стъпка е от решаващо значение за производителя, когато планира как да произведе продукта.
Споделете колко стила и цветове искате. Ако поръчката ви е разделена на партиди, бъдете ясни по количество и кога ви е необходима всяка партида.
Също така, опишете как бихте искали да бъдат изпратени чантите. Помислете за всякакви допълнителни услуги, като например поставяне на ценови етикети или други етикети върху нещата. Колкото по-бързо предавате информацията, толкова по-бърз е производственият процес. Твърде бавното завършване на работната поръчка може да доведе до забавяне на целия ви график.
4) Проверете способността на производителя да обработва големи или бързи поръчки
Уверете се, че избраният от вас производител на кожени чанти може да обработва големи поръчки. Ако се нуждаете от спешна доставка, проверете дали могат да спазят необходимия ви срок.
Разберете колко от вашия тип чанти могат да направят най-много за един месец. Попитайте ги за другите им отговорности и как вашата поръчка се вписва в тях.
Също така, помислете за мащабируемостта. Ако е необходимо, могат ли бързо да добавят още капацитет? Разберете как работят и дали има допълнителни разходи за по-бърза производителност.
Ясното формулиране на вашите желания от самото начало може да ви помогне да избегнете разочарование по-късно. Ако компанията не може да се справи със значителна или спешна поръчка, може да ви предложи партньор, който може.
5) Планирайте инвентара предварително
Планирането на инвентара ви може да ви помогне да избегнете бързи продажби и изчерпване на количествата. За да сте в крак с времето, следете тенденциите в продажбите. Обърнете специално внимание на цветовете и стиловете, които се продават добре. Софтуерът за управление на инвентара може да се използва за прогнозиране на това, което хората ще искат да купуват в бъдеще.
Помислете за сезоните. Очаквайте повече хора да искат вашите продукти по време на пиковите часове. Също така, поддържайте резервен запас от популярни артикули, в случай че търсенето се увеличи неочаквано.
Планирането от три до шест месеца напред ви позволява да правите поръчки много преди да ви потрябват. По този начин спестявате пари от такси за бърза доставка и вероятността от изчерпване на наличностите. Тази информация може също да ви помогне да получите по-добри сделки и срокове за производство, когато има голямо търсене.
6) Координирайте се с циклите на продажби и пазарните изисквания
За да процъфтява бизнесът ви, съобразете поръчките с процесите на продажби и пазарните тенденции. Определете най-натоварените си периоди за продажби. Знайте кога хората най-много искат различни видове чанти.
Разберете какви нови цветове и стилове се появяват на пазара на кожени чанти. Уверете се, че поръчките ви са синхронизирани за събития или нови издания.
Поръчвайте достатъчно рано, за да сте сигурни, че стоките ще стигнат до вас, преди да са силно търсени. Търговците на дребно, които планират от 6 до 8 месеца, често печелят повече пари и не изчерпват наличностите си толкова често. С този дългосрочен подход може да преговаряте по-добре с производителите и да управлявате наличностите.
7) Договаряйте реалистични графици за доставка
Определянето на постижими срокове е от решаващо значение както за вас, така и за производителя. Разберете производствения процес и колко време обикновено отнема всяка стъпка. Помислете за мястото на снабдяване с материали, как да проверите качеството и как да ги изпратите.
Уверете се, че всички знаят какъв е твърдият лимит, ако имате такъв. Разберете какво трябва да се направи, за да се ускори производството и колко ще струва това. Не забравяйте обаче, че бързането със спазването на крайните срокове може да повлияе на качеството и доставката.
Понякога е по-добре да се одобри малко повече време, ако е необходимо. Това помага на производителя да избегне нискокачествена доставка поради прибързани поръчки.
За повече информация можете да прочетете – Кожени чанти на едро – Пълно ръководство за купувачи за 2024 г.!
Заключителни мисли!
За да се ориентирате в производството на кожени чанти, трябва да планирате предварително. Гъвкавостта и комуникацията са от съществено значение. Знайте какво влияе върху сроковете за изпълнение и производствения капацитет, за да вземате по-интелигентни бизнес решения. Не забравяйте, че солидният контакт с производителите на кожени чанти е от решаващо значение.
И накрая, бъдете гъвкави. Модата и кожените изделия, по-специално, могат да бъдат трудни за предвиждане. Тенденциите могат да се променят бързо и неща, които не са планирани, могат да объркат снабдителните линии. Ще успеете в тази бързо развиваща се индустрия, ако следвате пазарните тенденции.
Както виждате, производството на кожени чанти включва много важни стъпки. По същия начин, намирането на надежден производител на кожени чанти също е предизвикателство.
Можете да изберете Mherder, вашият доверен производител на кожени чанти в Китай. Сътрудничете си с нашия екип, за да създадете персонализирани кожени чанти, които отговарят на вашите спецификации. Свържете се с нас днес, за да си набавите първокласни кожени чанти!



