Fabricant OEM de portefeuilles magnétiques

Le cuir véritable et certaines options en PU/microfibre peuvent être produits dans le cadre d'un seul programme, permettant de proposer différents niveaux de prix avec le même fournisseur.

Nous proposons des services de gaufrage/débossage, de marquage à chaud, de plaques de logo en métal, d'étiquettes tissées et de personnalisation d'emballages de vente au détail.

Nous fixons les spécifications à partir de l'échantillon approuvé, notamment les dimensions, la structure du module magnétique, la référence d'alignement, la méthode de finition et les normes de fabrication. Les lots suivants respectent les mêmes références de production.

Ces portefeuilles sont conçus pour les téléphones et coques compatibles avec les fermetures magnétiques. Pour une performance optimale, nous recommandons de réaliser un test avec le type de coque que vous visez lors de la phase de prototypage, puis de valider les spécifications pour la production.

Des couches de blocage RFID peuvent être intégrées en fonction de la configuration choisie et de l'épaisseur requise. Nous confirmerons l'impact sur la structure lors de l'échantillonnage.

Différents formats, couleurs et matériaux peuvent être regroupés dans un seul plan de production et expédiés ensemble afin de simplifier les achats et la coordination des stocks.

Nous fournissons des prototypes et des échantillons de pré-production pour validation des matériaux, de la structure, du marquage, de l'ajustement et des finitions. La production en série ne débute qu'après confirmation définitive des spécifications.

Nous prenons en charge les lancements initiaux en grande quantité ainsi que les réapprovisionnements réguliers. Nous pouvons adapter nos capacités aux besoins de la vente en gros, de la vente au détail et des programmes promotionnels.

Pour garantir des performances de fixation stables, une apparence uniforme et une fiabilité des commandes répétées, la production de portefeuilles magnétiques suit des points de contrôle qualité fixes à travers les matériaux, l'assemblage du module magnétique et les étapes de finition.

• Force magnétique et stabilité de la fixation
  Les modules magnétiques sont testés par rapport à des critères de fixation internes à l'aide d'échantillons de référence approuvés. Cela permet de garantir une force de maintien et une sensation de prise en main constantes d'un lot de production à l'autre.
• Précision de l'alignement magnétique
  Le positionnement des modules magnétiques est contrôlé à l'aide d'outils de référence et de guides d'assemblage. La tolérance d'alignement est vérifiée en production afin de réduire les décalages et d'assurer un positionnement stable sur les surfaces magnétiques compatibles.
• Tension et régularité de l'ajustement des fentes pour cartes
  Le serrage des emplacements pour cartes est vérifié à l'aide de jauges standard. Cela permet de garantir un maintien optimal des cartes : ni trop lâches (risque de chute), ni trop serrées (utilisation facile).
• Durabilité de la finition des bords
  L'adhérence, l'épaisseur et la régularité de la peinture des bords sont vérifiées visuellement et manuellement. Un test de flexion est effectué afin de réduire les risques de fissures lors des manipulations et pliages quotidiens.
• Uniformité de la surface et de la couleur
  L’aspect du grain du cuir, sa teinte et sa finition de surface sont vérifiés par rapport à des échantillons maîtres approuvés afin de garantir la cohérence de la présentation en magasin entre les lots répétés.
• Qualité de la couture et de l'assemblage
  La densité des points, la rectitude des lignes de couture et les zones de renforcement sont vérifiées lors du contrôle qualité en cours de production et de l'inspection finale afin de garantir une qualité de fabrication constante.