브랜드 및 대량 구매자를 위한 중국 OEM 가죽 신발 가방 제조업체

네. 샘플 개발은 대량 주문을 위한 사전 생산 과정의 표준 절차입니다. 대량 생산 전에 구조, 패턴, 크기, 디자인 및 색상과 같은 주요 세부 사항을 확인하실 수 있도록 프로토타입을 제공해 드립니다.

샘플 단계는 양측이 사양을 조율하고 최종 생산 전에 필요한 조정을 할 수 있도록 해줍니다. 이 과정을 통해 생산 위험을 줄이고 승인된 샘플과 대량 주문 간의 일관성을 보장할 수 있습니다.

Mherder에서 샘플링은 제조 공정에서 필수적인 관리 단계이며, 안정적인 생산 결과와 B2B 파트너와의 장기적인 협력을 뒷받침합니다.

당사의 하드웨어 부품은 대량 생산 프로그램에서 내구성, 기능성 및 장기 사용을 보장하도록 엄선되었습니다. 가죽 신발 가방에 사용되는 일반적인 하드웨어 옵션은 다음과 같습니다.

산업용 지퍼: 가죽 신발 가방의 강도와 구조에 맞춰 엄선된 내구성이 뛰어나고 부드럽게 작동하는 지퍼입니다.

O링 또는 D링: 가방 디자인에 따라 어깨끈이나 손잡이를 부착하는 데 사용됩니다.

가방 받침대: 가방 바닥을 지면에서 약간 띄워 바닥 구조가 마모되거나 지면에 닿는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

통풍구: 금속 통풍 부품은 공기 흐름을 촉진하고 가방 내부의 냄새 축적을 줄이는 데 도움을 주도록 설계되었습니다.

안감 소재는 내구성, 통기성, 반복 사용 및 대량 생산에 대한 적합성을 기준으로 선정됩니다.

스웨이드 가죽: 프리미엄 포지셔닝을 위해 우수한 내구성을 갖춘 부드러운 내부 표면을 제공합니다.
초극세 섬유: 마찰과 습기에 강한 마이크로파이버 안감으로 잦은 사용에 적합합니다.
나일론: 가볍고 내구성이 뛰어난 안감 옵션으로 유지 관리가 쉽고 기본적인 방수 기능을 제공합니다.

네. 가죽 신발 가방은 다양한 브랜딩 옵션을 통해 맞춤 제작이 가능하며, 자체 브랜드, 기업 및 판촉 프로그램에 활용할 수 있습니다. 일반적인 브랜딩 방법은 다음과 같습니다.

로고 적용: 가죽 종류와 브랜드 포지셔닝에 따라 레이저 각인, 엠보싱 또는 디보싱 방식을 사용하여 로고를 적용할 수 있습니다.
색상 및 스타일 선택: 가죽 색상, 마감 처리 및 전체적인 스타일은 브랜드 가이드라인 또는 프로젝트 요구 사항에 맞춰 선택할 수 있습니다.
모서리 마감: 내구성과 시각적 일관성을 향상시키기 위해 가장자리에 페인트칠이나 유성 마감 처리를 할 수 있습니다.
개인화: 개인 맞춤 제작 또는 선물용으로 이니셜이나 이름 표시를 추가할 수 있습니다.
상표 양각: 브랜드 이름이나 상표는 지정된 영역에 양각으로 새겨 넣어 브랜드를 명확하고 일관되게 식별할 수 있습니다.

가죽 신발 가방 생산 공정의 각 단계에는 품질 관리가 통합되어 일관성과 출하 준비 상태를 보장합니다. 주요 품질 관리 조치는 다음과 같습니다.

자재 검사: 가죽 소재는 생산 전과 생산 도중에 두께 균일성, 표면 상태, 인장 성능 및 코팅 안정성을 검사합니다.
화학물질 규정 준수: 모든 자재는 수출 및 장기 사용을 지원하기 위해 해당 화학 안전 및 환경 요건에 따라 조달 및 가공됩니다.
공정 제어: 생산 과정은 주요 단계별로 모니터링되어 작업의 일관성, 정확한 조립 및 승인된 사양 준수를 보장합니다.

네. 가죽 신발 가방 샘플이 승인되면 확정된 사양을 기록하여 향후 주문 생산 시 참고 자료로 사용합니다. 이를 통해 반복 생산 과정에서 소재, 구조, 제작 방식 및 전체적인 외관의 일관성을 유지할 수 있습니다.

가죽 신발 주머니는 표준 대량 포장 또는 프로그램 요구 사항에 따른 맞춤형 포장으로 제공될 수 있습니다. 포장 옵션에는 개별 폴리백, 더스트백 또는 도매 유통, 기업 선물 또는 수출 선적에 적합한 상자 포장 구성이 포함될 수 있습니다.